什么是高性能加工中心，什么是高速加工中心，它们之间的区别就别在于高性能加工中心除了有一个能高速旋转的主轴之外，其还配备了高精度的直线运动导轨，还有大功率主轴电机，另外还有精密主轴轴承、滚珠丝杠和高效的伺服驱动电机以及先进的CNC系统等等。因此使加工中心在高效率情况下也能加工出高精度的零件，从而大大的提升市场的竞争力。

那么首先我们来说说高性能加工中心上的这个直线运动导轨,对加工中心的各轴向运动的速度和精度,实现高速的切削非常的重要。如果在加工中心机床上其主轴的转速在和刀具系统不变而且又能满足加工零件的精度的前提下,假如说加工中心上的各轴向的运动不能达到f＝7。62-11。43m/min的进给速度,那这样的话就不能说成是高性能的加工中心机床了。但如果加工中心要达到这么高的进给速度的话,采用一般机床上的那种方形导轨的话那是不可能实现的。除非它选用直线运动导轨。而且实验证明,直线运动导轨的磨擦系数仅仅只是普通的方形导轨的二十分之一。因为直线运动导轨的滚柱与导轨间的接触面积远远比方形导轨要来的小,所以其功率的消耗也仅仅只是方形导轨的二十分之一而已,而且其还能保持减少长时间的磨损,从而大大的提高加工中心导轨的使用寿命。精密的直线运动导轨具有一个淬火硬度为HRC58-62的而且是经过精密导轨的磨床磨削出来的直线形导轨，而不是像普通的方形导轨那样最少有一个U型导轨。因为两条直线形导轨的结构较简单，所以比较容易加工、装配和测量以及能选择合适的滚柱直径等等。

例如当加工中心机床在开始沿直线运动的时侯，直线运动导轨只需要166kg力的力矩来克服静摩擦,需要69。2kg力的力矩来克服动摩擦。而方形导轨则是需要346kg力的力矩来克服静摩擦，需要用103.8kg力来克服动摩擦。所以采用直线运动导轨可使机床的最高进给速度达每分钟63.5米，其中每分钟38.1米的进给速度则用得最多。如果使加速度能在0.6-1.0g的范围内的话。力口之直线运动导轨则具有高的刚度，然而与工作台之间无间隙的存在，所以极少会产生振动，而且能加工出低表面粗糙度的零件表面，从而延长加工中心上刀具的使用寿命。